全胜模具钢有限公司

8407 
8407模具钢:

8407特性

8407是铬、钼、钒合金工具钢,采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材,8407的等向性(各向同性)要比一般传统炼制的H13更佳。优点　 www.ybd-cp.com/news/article566.html

·优良的耐热冲击和抗龟裂能力　

·高温强度高　

·不论大小尺寸,韧性及延展性高高且各向同性　

·加工性及抛光性优良　

·优良的淬透性　

·良好的热处理尺寸稳定性


组件　　

锡铅锌合金 HRC 铝镁合金 HRC 铜合金 HRC 压铸模 46-50 42-48 (QRO-90 S) 嵌入件 46-52 44-48 (QRO-90 S) 型芯 42-48 (QRO-90 S) 淬硬温度℃ 1020 1020 1050

主要用途　　 这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生,提高模具寿命。 



8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高品质要求塑胶模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等.

8407模具钢化学成份(化学成分):　　


8407模具钢碳(C)0.38,铬(Cr)5.3,锰(Mn)0.4,钼(MO)1.3,硅(Si)1.0,钒(V)0.9。8407热处理、淬火及其研磨 技术

球化退火 

将模具钢材在保护环境中加热至850℃,均热后,于炉中以10℃/h的速度冷却到600℃,再于空气中冷却。

去应力回火 ,模仁 46-52 44-48 (QRO-90 S) 浇口 48-52 46-48 (QRO-90 S) 喷嘴 35-42 42-48 (QRO-90 S) 顶针(氮化) 46-50 46-50 46-50 柱塞,套筒 42-46


模具钢材经粗加工,须将模具钢材加热到650℃,均热2小时后,在炉中冷却至550℃,再于空气中冷却。

淬火介质　　

循环空气或气体;

喷吹空气或真空;

在200~550℃等温1~100分钟再空冷;

油冷。

注:

①钢材冷却到70~100℃时应立即回火。

②为了使模具获得适当的性能,在保证没有严重变形或破裂的情况下,淬火冷却速度应愈快愈好。


回火　　

回火至少两次,时间2小时以上,回火温度180℃,每次回火后必须冷至室温。回火时应避开425~525℃之间的回火脆性区。

建议

压铸模的硬度控制在48HRC以下,并在生产2000~10000件时,再补加一次回火或补焊。 经过放电加工后热处理时尺寸的变化:样品大小为10010025mm

研磨　　

正确的研磨技术能避免裂纹的产生,并且增加工具的寿命。如果材料是在低温回火的状态下研磨,则裂纹,要进行回火。 模具设计时要尽量采用较大的圆角,避免应力集中。 敏感性很高。只有经过削边、柔软的及开放晶粒式的砂轮,才能使用,并要适当的研磨速度及良好的冷却剂。 www.dyqstg.com/news/mjghy71055.html

放电加工

如果材料在淬-回火状态下放电加工,则工具必须在低于原先回火25℃的温度下